我盯着那张空白的工艺卡，寒意顺着脊椎往上爬。看小说就来m.BiQugE77.NET
三天。才三天，铁规就被人撕开一道口子。
那道焊缝平直光洁，一看就是老师傅的手笔——可越是这种“稳得很”的活儿，越容易出事。
人会骗规程，机器不会。
数据不会。
装配线更不会。
林小川的声音在我背后响起，压得极低：“林工，是东北支援组的老周，三十年焊工，七级技工，从没出过废品。他说……赶进度，忘了扫码。”
我没吭声，只把工艺卡翻来又去看背面。
空的。
连补签的痕迹都没有。
“朱卫东已经去了现场，要报军代局通报处理。”林小川顿了顿，“苏组长让我先来找你。”
我合上卡，一步步走向预焊区。
脚步不快，但每一步都像踩在自己心上。
老周站在焊机旁，穿着洗得发白的帆布工装，袖口磨出了毛边。
他看见我，也没躲，反倒迎上来，声音沉实：“林总师，我知道违规了。可这道口子我焊了三十年，闭着眼都能焊出一级探伤标准。扫不扫码，它都是合格的。”
我看着他。
眼角有皱纹，手背青筋凸起，是真正拿了一辈子焊枪的人。
可正是这样的人，最容易成为制度崩塌的第一道裂痕。
“你信你的眼？”我问他。
“信。”他点头。
“那你信机床？信装配线？信潜艇下潜三百米时，那一节壳体能不能扛住水压？”
他没说话。
我抬手指向旁边刚运走的半成品架：“那根管子，现在在哪？”
老罗迅速调出流转日志：“已进机加车间，正在铣削定位槽。”
我立刻抓起电话：“停线！所有相关工序立即暂停！通知机加主任，不准动那件产品！”
朱卫东冲进来，脸涨得通红：“林钧！这是明目张胆违反‘零活口’制度！必须严肃处理，杀一儆百！”
“杀谁？”我反问，“杀一个一辈子没出过废品的老师傅？然后让全厂人觉得，新规矩就是整人的？”
他一愣。
“查问题，不是查人。”我说，“现在最要紧的，是弄清楚——这道没人签字的焊缝，到底有没有隐患。”
我转向老罗：“带超声波仪，去机加车间，复检那节壳体的坡口角度和夹具定位状态。我要原始数据。”
十分钟不到，结果回来了。
老罗脸色发沉：“前序坡口偏差0.2度，未登记。导致夹具偏移0.3mm，定位槽已出现微量错位。若继续加工，后续装配必然干涉，轻则返修，重则整段报废。”
会议室里一片死寂。
我把照片调出来——一张是空着的记录表，一张是超声波检测图谱上刺眼的红色偏差标记。
两张并列，发进了联合攻关组的群组。
配文只有八个字：
我们信手感，但机器不信。
群里先是沉默，接着消息疯狂弹跳起来。
有人辩解：“特殊情况，战备任务压着，灵活一点不过分！”
有人质疑：“追溯系统刚上线，哪能一步到位？”
还有人冷嘲：“搞这些花架子，耽误生产才是最大的问题！”
我没回。
当晚七点，紧急协调会。
军方代表坐在主位，眉头紧锁。
东北方面来了两位技术负责人，语气强硬：“我们承认流程有疏漏，但产品质量没问题！这种时候讲灵活性，才能保进度。你们这套‘全流程闭环’，是不是太教条了？”
灯光打在会议桌上，像一层薄霜。
我打开投影，没放ppt，只播了一段视频。
林小川拿着记录本，一帧帧回放当天作业画面。
他的声音冷静得近乎冷酷：
“14:07，领料出库，无扫码记录。”
“14:23，首道施焊开始，操作者未签署开工节点。”
“15:18，二次施焊，监控显示中途更换焊材批次，未登记变更。”
“六个关键节点，全部缺失追溯信息。其中两次责任转移，处于监管盲区。”
视频结束，会议室安静得能听见空调的嗡鸣。
我开口，声音不高，却像钉子一样砸进每个人耳朵里：
“各位，我不是要追究老周的责任。他是好工人，三十年零事故，值得敬重。可我想问一句——”
我环视全场，目光最后落在军方代表脸上。
“要是这根管子，此刻已经在某艘潜艇的龙骨上，谁来替这份‘手感’作证？谁敢拍胸脯说，它一定能扛过深海静水压？谁能承担，因为它没记录，而导致整个批次被拆解返工的代价？”